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现场搅拌与成品砂浆的优劣对比1

发布时间:2019年08月29日信息来源:恒岳建材

现场搅拌与成品砂浆的优劣对比

 

物理性能对比预拌砂浆由专业生产厂按照科学的配方,通过精确的计量,大规模自动化生产,搅拌均匀度高,原材料严格筛选、监控,质量可靠且稳定。由于生产过程中需要对天然砂筛分、烘干,所以天然砂中含有的砂砾泥浆等 杂质基本上被全部清除,完全可以确保砂浆原材料配合比的准确性。彻底解决了现场“计量不准”的通病。再加上在预拌砂浆生产过程中,根据工程使用需要另行添加的高性能添加剂,极大地改善了预拌砂浆的物理力学性能。故不论是砌筑砂浆还是抹灰砂浆,其早期和后期强度均远远大于现场自拌的砂浆强度,有的甚至高出几倍,富余安全度大大提高,有利于整个工程质量的提高

 

现场搅拌砂浆是操作工人用人力筛分,用铁铲或小车计量、小型搅拌机搅拌。砂中砂砾、泥浆等杂质不能有效清除;砂水泥、水的计量不能准确控制,造成原材料配合比的随意性;搅拌不均匀,最终使砂浆的品质离散性太大,导致施工质量问题的发生。并且增大了施工现场的劳动强度,从而影响施I速度和作业效率。

 

原材料消耗对比预拌砂浆与现场搅拌砂浆相比每吨砂浆可节约水泥约40kg、砂子约50kg、石灰约30kg.节省材料存贮费用,同时降低了原材料浪费,适合机械化施工,缩短建筑周期,降低建筑造价,适合薄层施工,增加建筑实用空间,解决了传统砂浆固有的缺陷,因此能保证和提高建筑施工质量,工程质量明显提高,大量节省后期维修费用。另外,预拌砂浆还可以利用尾矿石钢渣、矿渣等固体废料制成人工砂进行生产,还可以掺入部分粉煤灰、矿渣微粉等代替水泥进行生产,为工业固体废弃物的综合利用找到了出路。

 

施工现场搅拌砂浆,由于对砂、散装水泥的计量不能有效控制,也就谈不上控制砂浆配合比,且材料浪费现象比较普遍(现场搅拌约有20% -30%的材料损失)。再加 上黄砂实际进场数量的严重不足,往往造成施工单位黄砂和水泥用量双双超预算

 

质量控制对比预拌砂浆的所有配料是在生产车间,严格按照砂浆配合比的要求,将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存待用的。由于预拌干混砂浆在加工过程中需要进行筛分、烘干,所以砂浆中的砂几乎不含泥等杂质,比较符合标准要求,可以确保计量的准确性。再加上水泥的正确计量、外加改性剂的适量掺入,使砂浆的产品质量得到极大的提高。并且商品砂浆的生产配方可由专门的技术人员在实验室试验,通过调整配方中微量的添加剂,可大大改变商品砂浆的性能,并可衍生出许许多多的商品砂浆种类,以满足建筑发展对高质量新型建材的需求。

 

现场搅拌砂浆受到场地环境的影响,不可能清除砂中的杂质,黄砂的含水量、含泥量得不到有效控制,水泥、黄砂、水等材料的计量无法确保正确性,也就谈不上砂浆的配合比控制,更谈不上控制砂浆的质量。现场搅拌导致砂浆质量的不确定性,而且品种单一,不能根据工地需求调制专业砂浆。


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